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   BRUDERER冲压生产线的完美附件。

 

 

 

冲床附件 – 集成化的解决方案

由于冲压工厂是由各种设备组合而成,因此整个生产链中最薄弱的环节将直接影响生产力和盈利能力。除了实际的功能,集成化,系统化和中央控制起着决定性的作用。 

 BRUDERER公司,我们可以提供广泛的附件,来满足你各种各样的需要,你无需再去找别人来服务。而且这些附件是完全100%和冲床的控制系统集成一体,支持全系统的无缝衔接控制。

 

 

 

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模具监控系统

 

 

监测料带移动控制的模具监控系统通过冲压模具来检测送料,叠料,废料会跳和静态开关状态。

 

n  系统有48或者16个通道可以输入。

 

n  针对每一个输入可以选择监控类型。

n  在屏幕上图形化显示数值。

n  编程设定简单。

n  全面集成到B控制系统。

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冲压力监控

冲压力检测有双重作用,既保护冲床压力过载又帮助监视冲压过程中模具的实际冲压力,不同模具的冲压力监测范围可以单独设定。 

n  系统有2通道和4通道输入

n  负载不足和过载监测

n  冲压力的值可以在操作屏上以图形格式显示

n  编程设定简单

n  全面集成到B控制系统。

 

 

 

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滑块位置监测及控制

这个功能通过在模具里安装传感器来监测并控制模具闭模尺寸。为确保整个冲压过程下死点的位置始终如一,滑块的位置被不断动态调整。

n  系统最多可以接8个传感器

n  监测模具闭模尺寸的最小误差

n  在冲压过程中动态调整滑块下死点位置

n  滑块位置智能曲线功能

n  全面集成到B控制系统。

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能量控制/夜晚关机

该模块用来按照预先设定的方案逐步关闭冲床的驱动系统,从而减少能量的消耗当只有少量员工在生产时。 

n  冲床降低到最低速度

n  关闭冲床主驱动

n  关闭油泵

n  冲床电源主开关断开

n  全面集成到B控制系统。

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夹模系统

RUDERER的模具夹紧系统适合任何一种冲压运用。客户化的特殊解决方案减少了换模时间并简化流程。

n  系统可以最大提供24个夹紧单元

n  客户化的解决方案

n  独立的油路供应和每一个夹紧单元的夹紧力监测

n  夹紧单元的优越的夹紧性能

n  通过B控制系统控制

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送料步距调整

在冲压过程中,通过马达自动调整送料步距以补偿可能的送料误差,帮助操作人员快速换模和减少操作失误。

n  适用于BBV机械辊式送料机的选项

n  全自动并且动态修正送礼滚轴

n  在冲压过程中修正送料长度

n  模具送料参数存储

n  全面集成到B控制系统

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架模臂

架模臂便于推入和移出重模,增加换模操作的安全性。

 

n  可以提供不同尺寸的架模臂

n  带有滚珠的坚固的架模臂,操作简单

n  集成有保证最佳安全性的安全元件

n  用于架模小车的锁紧装置

n  架模臂安装在冲床床身上