Stanztechnologie
BRUDERER steht für Präzision und Leistung auf höchstem Niveau – mit perfekt aufeinander abgestimmten Gesamtlösungen aus Stanzautomat, Steuerung und Peripherie.
Präzision mit zukunftsorientierter Steuerungs-Technologie
BRUDERER Stanzautomaten und Vorschubapparate sind seit jeher bekannt für höchste Präzision und maximale Leistung. Das Streben nach diesen Denkweisen stand schon immer im Zentrum unserer Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten, damit nebst der Maschinengenauigkeit auch die Prozesssicherheit gewährleistet werden kann.
Mit der BRUDERER B3 Steuerung werden sämtliche werkzeug- und maschinenspezifischen Signale im Mikrosekundenbereich erfasst und ausgewertet. Dadurch lassen sich Prozessparameter gezielt anpassen und Abläufe optimal überwachen – ein wesentlicher Beitrag zur konstant hohen Teilequalität und zur Vermeidung unnötiger Werkzeugbelastungen.
Die Integration der BSV-Vorschubsteuerung ermöglicht eine exakte Synchronisation zwischen Presse und Vorschub – auch bei hohen Eintragsleistungen. Dadurch wird eine konstant hohe Vorschubgenauigkeit erreicht, selbst bei maximalen Produktionsgeschwindigkeiten.
Über Servoachsen lässt sich der Bewegungsablauf einzelner Komponenten präzise und dynamisch anpassen und exakt mit weiteren Servoachsen oder dem BSV-Vorschub synchronisieren.
Das Ergebnis: höchster Gleichlauf, präzise Bewegungssteuerung und maximale Prozessstabilität.
Mit der B3 Steuerung setzt BRUDERER erneut einen Standard in der Automatisierung von Hochleistungs-Stanzprozessen. Sie vereint die seit Jahrzehnten bewährte BRUDERER-Qualität und Präzision mit einer neuen, intuitiven Bedienphilosophie – entwickelt aus über 25 Jahren Erfahrung und stets in enger Zusammenarbeit mit Kunden aus unterschiedlichsten Branchen.
Bewährte Mechanik. Für Präzision, die bleibt.
Durch das einzigartige Hebelsystem der BSTA-Baureihe wird die beim Stanzprozess entstehende Last gleichmässig verteilt. Diese gleichmässige Lastverteilung sowie minimalste Spiele, insbesondere im Triebwerk, sind entscheidend für die hohe Präzision und die lange Lebensdauer der Maschine.
Das Stössel-Führungssystem, das ausschliesslich in der Bandlaufebene angeordnet ist und thermische Einflüsse kompensiert, gewährleistet eine präzise Führung und ist damit ein Garant für maximale Werkzeugstandzeiten.
Die gehärteten und geschliffenen Spindeln der Stösselverstellung müssen durch das Hebelsystem lediglich rund 20 % der Last aufnehmen. Diese einzigartige Konstruktion ermöglicht es, den Stössel auch während des Stanzbetriebs präzise zu positionieren und innerhalb engster Toleranzen zu halten. Dadurch wird ein entscheidender Beitrag zur konstant hohen Präzision über den gesamten Prozesszyklus hinweg geleistet.
BRUDERER Technologie – maximale Prozesssicherheit
Stössel-Höhenverstellung
Das wichtigste Kriterium beim Stanzen ist, dass die UT-Lage konstant gehalten werden kann. Die einzigartige Konstruktion des BRUDERER Maschinentriebwerks ermöglicht eine Verstellung der Stössellage während des laufenden Betriebs, auch unter Volllast und bei maximaler Hubzahl.
Dabei werden sowohl thermische als auch dynamische Veränderungen der UT-Lage kontinuierlich korrigiert, wodurch eine Positioniergenauigkeit von unter 0,01 mm erreicht wird.
Über die B3 Steuerung wird das Referenzmass prozessabhängig kompensiert durch:
- statische Korrektur und dynamische Korrektur der Stössel-Eintauchtiefe
- Messung der Presskraft an einem beliebigen Punkt
- Auswertung von Sensorsignalen über Sensoren im Werkzeug
Abweichungen vom Referenzmass werden präzise ausgeglichen. Das Resultat ist eine absolute Wiederholgenauigkeit und damit höchste Prozess- und Teilequalität – Made by BRUDERER.
Lastverteilung
Ein Stanzautomat ist im Betrieb rund um die Uhr hohen dynamischen Belastungen ausgesetzt. Die konstruktive Auslegung des Maschinentriebwerks spielt dabei eine entscheidende Rolle für Lebensdauer, Präzision und Wertbeständigkeit.
Beim BRUDERER-Hochleistungs-Stanzautomaten ist das Triebwerk so ausgelegt, dass lediglich 60 % der Gesamtlast auf die Haupt- und Pleuellager wirken. Die Stössel-Höhenverstellung, wird hingegen pro Seite nur mit 20 % der Last beansprucht.
Diese intelligente Lastverteilung reduziert die Belastung aller aktiven Komponenten und trägt wesentlich zu geringem Verschleiss, hoher Prozessstabilität und langfristigem Werterhalt bei. Selbst nach jahrelangem Dauereinsatz überzeugt der BRUDERER-Stanzautomat durch seine konstant hohe Präzision und einen aussergewöhnlich hohen Wiederverkaufswert.
Technische Highlights
Höchste Leistung durch präzise Lagerung und dynamischen Massenausgleich
- Mehrreihige Zylinderrollenlager mit geringstem Spiel
- Massenausgleich in vertikaler und horizontaler Richtung mit automatischer Anpassung bei Hubwechsel
- Kurze, torsionssteife Hauptwelle in Querwellenbauweise
- Schmier- und Kühlkreislauf mit grossem Volumen
Hohe Präzision durch minimales Spiel und konstante Betriebstemperatur
- Hebelsystem zur optimalen Verteilung der Stanzkraft
- Stössel-Höhenverstellung während des Laufs
- Haupt- und Pleuellager mit minimalem Spiel
- Präziser Schmier- und Kühlkreislauf für konstante Betriebstemperaturen
Zuverlässiger Betrieb durch optimierte Kraftverteilung und kurze Stoppwinkel
- Hebelsystem zur optimalen Verteilung der Stanzkraft
- Schmier- und Kühlkreislauf mit grossem Volumen
- Lagerstellen mit geringstem Spiel
- Extrem kurze Stoppwinkel für einen sicheren Stanzprozess
Ausserordentlich lange Lebensdauer dank kraftflussoptimierter Konstruktion
- Hebelsystem zur gleichmässigen Verteilung der Stanzkraft
- Schmier- und Kühlkreislauf mit grossem Volumen
- Verstellspindeln der Stössel-Höhenverstellung ausserhalb des Kraftflusses angeordnet
Universelles Einsatzgebiet dank Verstellhub und grossem Drehzahlbereich
- Verstellhub ermöglicht kurze und lange Hübe für unterschiedlichste Anwendungen
- Breiter Drehzahlbereich ermöglicht optimale Anpassung an verschiedene Materialien und Werkzeugkonzepte